сделанный на заказ Однонаправленная ткань из углеродного волокна
Дом / Продукт / Ткани из углеродного волокна / Чистоуглеродистая ткани / Высокогибкая однонаправленная армирующая ткань из углеродного волокна
  • Высокогибкая однонаправленная армирующая ткань из углеродного волокна
  • Высокогибкая однонаправленная армирующая ткань из углеродного волокна
  • Высокогибкая однонаправленная армирующая ткань из углеродного волокна
  • Высокогибкая однонаправленная армирующая ткань из углеродного волокна

Высокогибкая однонаправленная армирующая ткань из углеродного волокна

Высокогибкая однонаправленная армирующая ткань UD из углеродного волокна представляет собой высокоэффективный композитный материал, в котором в качестве армирующего материала используются однонаправленно расположенные углеродные волокна. Он обладает прочностью, модулем упругости и усталостной стойкостью. Его гибкость облегчает монтаж сложных структурных поверхностей и подходит для армирования оснований различной формы. Широко используется при ремонте и усилении зданий, мостов и промышленного оборудования. По сравнению с традиционной сталью он легче, более устойчив к коррозии, имеет удобную и эффективную конструкцию.

Связаться с нами
объем

Характеристики продукта

  • Легкий, плотность составляет всего 1/4 стали.
  • Высокая прочность
  • Высокая гибкость и широкие возможности применения для компонентов сложной формы.
  • Удобная конструкция, не требуется крупная техника, высокая эффективность строительства.
  • Коррозионностойкий, кислотостойкий, щелочестойкий, солестойкий и устойчивый к различным суровым средам.
Армирование Растяжимый Интенсивность Растяжимый Модуль Удлинение Вес (г/м²)
Т300-12000 ≥3500 МПа ≥230ГПа ≥1,5% 198
Т300-12000 ≥3500 МПа ≥230ГПа ≥1,5% 396
Т700С-12000 ≥4900 МПа ≥240ГПа ≥2,1% 400
Т700С-12000 ≥4900 МПа ≥240ГПа ≥2,1% 800
Т800С-12000 ≥5800 МПа ≥294ГПа ≥2,0% 515
Т800С-12000 ≥5800 МПа ≥294ГПа ≥2,0% 1030
Область применения: армирование балок, колонн, стен, плит перекрытий, простенков и узлов балочно-колонной конструкции элементов зданий.

Мы можем проектировать и производить ткани в соответствии с требованиями клиентов (вышеупомянутое является лишь частью дисплея)

ОДНОНАПРАВЛЕННЫЙ · РАСТЯЖИМАЯ МАРКА
Высокогибкая армирующая ткань из углеродного волокна UD
Армирующая ткань из однонаправленного углеродного волокна, изготовленная из непрерывных нитей Toray T700S и T800S. Площадь сечения волокна варьируется от 100 до 600 г/м2 с возможностью выбора размера из термопластика или эпоксидной смолы. Структура ткани состоит из параллельных углеродных волокон, скрепленных между собой легкой сеткой или уточной пряжей, что обеспечивает выравнивание волокон на 85–95 процентов в направлении основной нагрузки. Этот материал имеет модуль упругости 230–294 ГПа и предел прочности 4900–5900 МПа в зависимости от выбранной марки волокна. Гибкая система связующих позволяет ткани прилегать к изогнутым поверхностям формы без коробления волокон или концентрации напряжений, вызванных извитостью.
100-600 г/м2 Диапазон реального веса
230-294 ГПа Модуль упругости
4900-5900 МПа Предел прочности
Основные преимущества
01
Высокое выравнивание волокон
85-95 процентов волокон ориентированы в направлении нагрузки, что обеспечивает максимальную удельную жесткость и прочность на единицу веса композитного ламината.
02
Гибкая система связующих
Проклейка на основе термопластичного порошка или эпоксидной смолы сохраняет гибкость ткани при ручной укладке и автоматическом размещении ленты без деформации волокон.
03
Равномерный контроль толщины
Технология распределения волокон обеспечивает допуск по толщине плюс/минус 5 процентов, уменьшая участки, богатые смолой, и улучшая консолидацию ламината.
04
Настраиваемый вес волокна
Доступен с шагом 100 г/м2 от 100 до 600 г/м2, что позволяет точно подобрать количество слоев ламината в соответствии со структурными требованиями.
Технические характеристики
Тип волокна Торай T700S/T800S/T1100G
Варианты размеров Совместимый с эпоксидной смолой/термопластик (PA, PPS)
Площадь волокна 100, 150, 200, 300, 400, 600 г/м²
Стандартная ширина 300 мм, 600 мм, 1200 мм
Материал холста Полиэстер/Стекловолокно/Нет
Срок годности 12 месяцев при 5–25°C, относительной влажности <60 %
Сценарии применения
[А]
Аэрокосмические конструкции: Лонжероны крыла, ребра жесткости фюзеляжа и нервюры руля требуют однонаправленного усиления для сопротивления изгибающим нагрузкам.
[Б]
Автомобильные компоненты: Аварийные боксы, средние стойки и структурные аккумуляторные лотки, специально подобранная жесткость которых снижает общую массу автомобиля.
[С]
Спортивное оборудование: Велосипедные рамы, удочки и хоккейные клюшки, требующие высокой удельной жесткости с контролируемой реакцией на изгиб.
[Д]
Энергия ветра: Крышки лонжеронов и срезные стенки для композитных лопастей ветряных турбин, обеспечивающие усталостную прочность в течение 20-летнего срока службы.
Примечания к материалам
Проверка выравнивания волокна: Угловое отклонение от заданной ориентации в 0 градусов поддерживается ниже 1,5 градусов, что подтверждено оптической микроскопией в соответствии с ASTM D6856.
Совместимость пропиток: Проклеивающий состав соответствует системам эпоксидных, винилэфирных и полиэфирных смол. Совместимость с BMI и смолами на основе цианатных эфиров предоставляется по запросу.
Вакуумная консолидация: Рекомендуемая процедура дегазации перед инфузией смолы для устранения захваченного воздуха между жгутами и достижения объемной доли волокна 55-65 процентов.
Обращение и хранение
01 Храните ткань в запечатанных пластиковых пакетах с влагопоглотителем, чтобы предотвратить впитывание влаги, что может повлиять на качество проклейки и характеристики смачивания смолы.
02 Резать прямыми ножами или автоматическими разделочными столами; избегайте резких изгибов и складок, которые могут привести к перекосу или поломке волокон.
03 Непосредственно перед укладкой снимите защитную пленку. Ткань, находившаяся в условиях окружающей среды более 8 часов, должна быть кондиционирована в условиях укладки.
04 Натяжение ролика во время подачи не должно превышать 5 Н, чтобы предотвратить растяжение холста из термопластичного связующего.
Общие вопросы
Как определить правильный вес площадки для простоя?
Рассчитайте необходимую толщину ламината, используя формулу объемной доли волокна: t = (вес на площадь) / (плотность волокна x Vf). Для ткани плотностью 300 г/м2 при 60 процентах Vf толщина отвержденного слоя составляет примерно 0,27 мм.
Можно ли использовать ткань UD в сочетании с ткаными материалами?
Да. Слои UD, размещенные в различных ориентациях (0°, 90°, ±45°), могут чередоваться с поверхностными слоями тканого материала для улучшения качества поверхности и ударопрочности при сохранении жесткости.
Оптимальный цикл отверждения ткани UD, пропитанной эпоксидной смолой
Рекомендуемое отверждение: 120°C в течение 2 часов, постотверждение при 180°C в течение 2 часов (для автомобильных и аэрокосмических эпоксидных смол). Давление в вакуумном мешке не менее 0,08 МПа. Скорость нагрева 2-3°C в минуту.
Какой максимально допустимый угол спада слоев?
Слои можно заделывать с соотношением наклона 10:1 (длина:толщина), чтобы предотвратить концентрацию напряжений в местах падения слоев. Разместите места заделки на 5-10 мм.
О нас
Jiangyin Dongli New Material Technology Co., Ltd.
Компания Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., основанная в 2018 году, является специализированным предприятием, занимающимся комплексными исследованиями, разработками и производством высокопроизводительных волокнистых композитных материалов. Мы... Китай Однонаправленная ткань из углеродного волокна Производитель и сделанный на заказ Однонаправленная ткань из углеродного волокна фабрика. Компания расположена в промышленном парке площадью 32 000 квадратных метров с точно контролируемой производственной средой, включая цеха с контролируемой температурой и чистое помещение класса 100 000.
Будучи полностью интегрированным предприятием, работающим по принципу «все включено», мы сочетаем инновационные материалы с инженерными технологиями для обслуживания таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная и спортивная. Наши возможности охватывают исследования, разработку и производство высокопрочных волокнистых тканей (с использованием ткачества и препрегирования), а также производство композитных материалов с использованием таких технологий, как автоклавирование, RTM, RMCP, PCM, WCM и напыление.
Почетная грамота
  • Система управления качеством
  • Система управления качеством
Новости
Связаться с нами
Почему стоит выбрать Dongli??
  • Индивидуальные и ориентированные на производительность решения.

    Индивидуальные высокопроизводительные решения для волокнистых композитов включают в себя: выбор подходящих волокон и матриц в соответствии с конкретными требованиями к применению; оптимизацию конструкции для соответствия стандартам механических характеристик; и использование различных производственных процессов, таких как ручная выкладка, литье под давлением и формование препрегов, для обеспечения эффективности производства. Кроме того, проводятся испытания механических характеристик для проверки фактических характеристик композитного материала и обеспечения его соответствия заданным стандартам применения.

  • Обладает высокой степенью устойчивости к воздействию окружающей среды и эксплуатации.

    Волокнистые композиты обладают высокой коррозионной стойкостью, высоким соотношением прочности к массе и превосходной несущей способностью, благодаря чему хорошо работают в суровых условиях и при высоких рабочих нагрузках.

  • Большой опыт работы в отрасли и поддержка технологических инноваций.

    Мы ориентируемся на потребности клиентов, предлагаем индивидуальные решения и быстро реагируем на изменения рынка. Наша строгая система контроля качества и долгосрочная стабильность гарантируют надёжность нашей продукции, делая ваш выбор более осознанным и обоснованным.